MES系统生产任务管理
生产任务管理包括生产任务接收与管理、任务进度展示和任务查询等功能。提供所有项目信息,查询指定项目,并展示项目的全部生产周期及完成情况。提供生产进度展示,浙江扫码入库案例,以日、周和月等展示本日、本周和本月的任务,并以颜色分任务所处阶段,对项目任务实施跟踪。
MES系统车间计划与排产管理
生产计划是车间生产管理的重点和难点。提高计划员排产效率和生产计划准确性是优化生产流程以及改进生产管理水平的重要手段,浙江扫码入库案例。车间接收主生产计划,根据当前的生产状况(能力、生产准备和在制任务等),浙江扫码入库案例,生产准备条件(图纸、工装和材料等),以及项目的优先级别及计划完成时间等要求,合理制订生产加工计划,监督生产进度和执行状态。高级排产工具(APS)结合车间资源实时负荷情况和现有计划执行进度,能力平衡后形成优化的详细排产计划。其充分考虑到每台设备的加工能力,并根据现场实际情况随时调整。在完成自动排产后,进行计划评估与人工调整。在小批量、多品种和多工序的生产环境中,利用高级排产工具可以迅速应对紧急插单的复杂情况。 可为其他部门例如客服提供查询追溯报告的服务。浙江扫码入库案例
许昌中天宇光电气技术有限公司
一、基本介绍
许昌中天宇光电气技术有限公司是一家综合性电气装备及复合材料制造生产企业,在国内特种变压器行业及绝缘材料行业位居前位,是施耐德、西门子等国际集团公司的重点供应商。
二、典型痛点
Ø生产排期依靠人工进行,效率低、交期不准
Ø各个模块业务数据信息不透明,沟通成本大
Ø生产异常、质量问题反馈不及时,难以追溯
三、客户诉求
Ø生产排期在系统中进行,提高生产效率
Ø保证数据的统一性,加强部门信息协同
Ø建立生产追溯体系,异常情况实时反馈
四、解决方案
Ø管理系统化:生产工单、任务分发、任务报工等全业务流程均在一步云·数字工厂系统中进行管控。
Ø数据统一性:根据客户业务管理需求和数据管理基础,建立统一的基础数据管理方案,包括组织结构数据,物料工艺数据,产线班组数据等。
Ø安灯及时性:在一步云·数字工厂系统中设置安灯触发机制。一旦出现异常情况及时把消息通知给对应人员,并在系统上记录安灯处理情况。
五、客户收益
Ø业务流程系统化管控,减少人为干扰,实时展现生产情况,提高生产的透明度、可追溯性,提高信息化水平。
Ø通过建立统一的基础数据共享平台,消除数据壁垒。
Ø借助完善的安灯体系,提高生产效率。 浙江扫码入库案例生产模型将是每个生产订单一个制造规章,用于指导和约束工厂的所有生产活动。
一步云·数字工厂库存管理功能
库内管理
1.FIFO:结合仓储模块,对出入库的物料进行先进先出的判定和自动移动。
2.库龄分析:对单件或批次物料的库龄进行管理,包括批次周转率、呆滞预警。
3.库存盘点:结合业务和财务需求,定期对各仓库实物进行盘点和自动挤差,并进行自动差异调整。
4.杂项调整:对于盘点差异或特殊业务,对系统的库存数量进行杂项出入库调整。可选择责任部门,调整原因等。
5.库存调拨:选择要调整的仓库货位和物料批次数量,选择增加或减少现有量,若是减少现有量,自动校验仓库是否允许负库存。
6.库存报表:根据进出库明细出具库存相关报表,对现有量进行数据分析,发现问题及时改善。
7.库存看板:通过生产进度看板、库存监控、库存分析看板,掌握库存信息。
8.库存计划:系统支持实时查看库存情况,根据物料消耗情况,结合采购周期,给出未来采购建议,基于安全库存自动计算在订货点,保证库存量。
重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案(上)
基本介绍
重庆市隆泰机械制造有限公司办公室地址位于长江上游地区经济中心、金融中心重庆,重庆市北碚区水土镇玉皇观,于2004年11月10日在重庆两江新区市场和质量监督管理局注册成立,注册资本为56(万元),在公司发展壮大的十几年里,为客户提供产品和技术支持和售后服务,公司主要经营机械加工、机械制造、铸造销售;货物进出口。
典型痛点
Ø生产数据多,人工维护基础数据难度大,耗时耗力。
Ø生产计划按照纸质单据人工下发,信息传递效率低。
Ø检验类型多,只管理依靠人工,工作量大,维护难。
Ø员工间存在代报工情况,员工工资计件统计难度大。
客户诉求
Ø线上管理基础数据
Ø生产计划准确下发
Ø生产质量线上维护
Ø自动统计计件工资 报表模板可在数据库与本地文件间导入与导出,操作灵活。
一步云·数字工厂收益
订单状态清晰
在使用一步云·数字工厂系统后,无需打印生产订单,在系统内可以直接查看,生产指令传递到现场更加及时,沟通效率更高。另外,系统的交期预警功能,能满足业务需求,降低生产逾期风险。
生产效率提升
通过一步云·数字工厂能全程监控车间现场工作,实现生产信息透明化、制造过程协同化、削减不会产生附加值的活动等,能有效推动工厂的运行,提升现场效率。
质量管控
成品所使用原料的生产信息,包括操作人员、关键工艺参数、质量、设备等都能通过系统进行查看、追溯。严格的质量检测体系帮助企业正反向追踪质量情况,有效提升产品品质。 质量管理则是负责工厂生产过程质量检验。浙江扫码入库案例
产品追溯把产品反向追溯生产过程的各个环节,从某个生产环节正向追溯到和这个环节相关的全部产品;浙江扫码入库案例
一步云·数字工厂含有多场景的工单管控,例如:采购订单、生产工单、销售订单、库存订单等。包括报工生产领料(手动/自动、拉式/推式)、质量问题分析、报工记录(报废原因)、员工工资结算、工序外协对账与生产发料完工入库等各种场景,涉及业务场景众多,功能较完善。一步云·数字工厂系统中预置了各类报表的标准模版,包括采购明细表、生产报表、绩效工资报表、质量分 析报表、销售报表、库存报表等,报表种类丰富。此外,用户也可自定义报表模版。提供从生产订单到产品完成的全部生产活动的优化管理;运用及时、准确的采集信息,指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动,从而能够对条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的透明度和执行效率。浙江扫码入库案例
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。
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