作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮ii与同步带轮i通过转轴固定安装在支撑架后端侧壁的内外两侧面处，所述同步带轮ii与同步带轮iii通过转轴固定安装在支撑架前端侧壁的内外两侧面处。作为本实用新型再进一步的方案：所述导向滑块固定在安装在水平架后端面的中间位置，且导向滑块与滑轨ii相滑配。作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨ii的上端与l板相固定连接在一起，所述l板的侧面与齿条相固定连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩舵机固定安装在水平架上端面的一侧，且在伸缩舵机下端的主轴与齿轮iii相固定套接，所述齿轮iii与齿条相啮合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本发明中，通过限位轴可以将货叉与物料盖板收起，使机器人可在狭窄的场地中自由移动、抓取物料；2.本发明在货叉上方设计的物料盖板可以避免物料或物料车在搬运过程中因颠簸而掉落，从而允许机器人以更快的速度运行；3.本发明采用十分简易的机械臂伸缩机构与升降机构，的降低了机身重量，使机器人运行的更加轻便灵活。 机械臂技术创新，如东大元不断突破。江苏工业机械臂智能控制型
目标物：使用相机拍摄机械臂工作场景，依据目标物表面颜色的色度值h标记图片中的特征像素点，利用滑动窗口法找到目标物所在的图片区域即目标物区域；(2)目标点位姿计算：利用canny边缘检测、霍夫变换算法从目标物区域中提取目标物表面至少3条相交的特征曲线的方程参数；根据曲线方程求出两两曲线之间的交点的像素坐标，将其转换为用户坐标，求出机械臂的目标点位姿；(3)机械臂与障碍物建模：运用d-h参数法建立机械臂运动学模型，求出正逆运动学方程；采用包络法建立碰撞模型，把机械臂连杆和障碍物分别抽象为圆柱体和球体，设计碰撞检测算法；(4)在关节空间中对机械臂进行避障路径规划：求出起止点的关节角度，选取步长λ遍历机械臂的相邻关节角，运用正运动学方程计算各关节坐标，进行碰撞检测；采用改进的人工势场法计算合势能，选取合势能小的一组关节角作为机械臂转动依据；若陷入局部小点或震荡点，采用随机树算法找到一个临时虚拟目标点，使其跳出局部优，再把目标点转换成真实目标点继续进行规划。 江苏机器人机械臂多功能集成如东大元机械臂，小体积大能量。
套设在所述环套基体上，所述弹性环套的端与所述第二关节本体的端面抵压，所述弹性环套的第环套基体本体，所述弹性环套套设在所述环套基体本体外侧；端面抵压部，设置在所述环套基体本体的端，所述端面抵压部的远离所述环套基体本体的端面上开设有环形槽，所述o型圈局部位于所述环形槽内，所述弹性环套的端与所述第二关节本体抵压，所述弹性环套的第二端与所述端面抵压部抵压。推荐地，所述弹性环套包括：弹性环套本体，套设在所述环套基体上并与所述端面抵压部抵压；抵压块，设置在所述弹性环套本体远离所述端面抵压部的一端，所述抵压块的一端与所述环套基体的第二端抵接，所述抵压块的另一端与所述第二关节本体抵压。
平头探针112的一端与母头引线12相连，所述公接插件21包括塑料支撑盘211和接触环212，塑料支撑盘211垂直于2的轴线并固定于接入端21的端部，接触环212固定于塑料支撑盘211上，且接触环212与引线22相连，母头1与2对接状态下，平头探针112与接触环212相接触实现电性连接。接触环212以塑料支撑盘211的端面中心为圆心固定于塑料支撑盘211的端面上，接触环212具有至少三个且直径逐渐增大，依次与电源正极、电源负极和机械臂或机械手的信号线相连，每个接触环212均设置有与之相对应的平头探针112，具体地：母接插件11为塑料圆柱结构，在不同轨道上均匀分布设有通孔，平头探针112固定于通孔内。平头探针112一端连接母线引线12，另外一端用于与公接插件接触，共有6组探针，由外到内依次是电源负极、电源正极、信号线1、信号线2、信号线3、信号线4，对于电流较大的电源负极、电源正极设置了三个平头探针112以连接质量、降低发热；公接插件21由6圈接触环212、塑料支撑盘211组成，形成立柱形状，一面为接触面，用于与平头探针112接触，另一面为引线焊盘，将6圈接触环212的电极通过引线22引出。 如东大元机械臂，帮助企业降低成本。
当机械臂正常夹持喷头时，其推杆通过移动杆带动移动板在滑槽的配合下，向右侧移动，从而通过连接杆推动右侧的固定杆，使得固定杆在其左端的连接块和转轴的配合下转动，从而对喷头下部进行夹紧，进一步对喷头夹紧固定，解决了现有的多自由度机械臂无法在移动时对喷头稳定夹持的问题，防止机械臂在移动时喷头错位，提高了装置夹持的稳定性。2、该具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂设置有第二固定板、支撑板、硬胶板、连接板、伸缩杆、弹簧、滑块和第二滑槽，当喷头的顶端受到震动力时，震动力作用在硬胶板上，并通过硬胶板与两侧的滑块和第二滑槽配合，挤压左侧的伸缩杆，压缩弹簧，再通过弹簧产生的复原力抵消部分震动力，从而避免喷头在喷涂时震动，影响喷涂效果，解决了现有的多自由度机械臂夹持装置不具备缓冲结构的问题，提高了装置的实用性。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。 机械臂技术革新，如东大元领跑未来。江苏工业机械臂智能控制型
机械臂操作安全，如东大元保障生产者安全。江苏工业机械臂智能控制型
随着社会的快速发展，人力资源成本逐渐提高，工业机器人在工业生产中承担越来越多的生产任务。人们不可避免地对工业机器人提出更高的生产要求，加之制造业对于柔性生产、敏捷制造、智能制造的重视，无疑推动了围绕工业机器人的相关技术的快速发展。机械臂在生产流程中有一步常见操作，即从当前位置快速平滑地运动到目标位置，过程中不能与其他障碍物碰撞。与特定的生产工艺如焊接不同，该步骤对于机械臂末端点的运动轨迹并无严格要求，规避障碍物、到达目标点是主要的约束条件。传统方法是利用人工示教的方式，人为规划一条合理路径，由于生产线是精确装配的，机械臂按照规划好的路径即可完成相应操作，该方法的缺点在于：一旦目标点发生变动或生产任务改变，均需重新进行人工示教，甚至调整生产线，费时费力。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种通过视觉传感器实时采集目标点信息，提高规划算法的通用性，免去了频繁的逆运动学求解，达到了减小路径搜索时间，使关节运动更加平滑的新型机械臂目标定位及路径规划方法。为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：该方法包括下列顺序的步骤：。江苏工业机械臂智能控制型
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